一、使用要求
1、输送介质的进气温度不得大于40℃。
2、介质中微粒质含量不得超过100mgm3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。
5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。(间隙过大，影响性能。间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)
6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
二、性能范围
罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。(鼓风机输送特殊气体时，吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。
三、运转方法
(一) 运转准备
1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。 3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后，油位会稍有下降)，注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。
5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油一个月后第二次更换新油。以后，主、副油箱应按期更换润滑油。
6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查有无异常现象。
日常维护：
1、罗茨风机机体内部无漏油现象。
2、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
3、罗茨风机大修建议由专业维修人员进行检修。
4、罗茨风机机体内部不能有生锈、剥落和结垢现象存在。
5、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
6、罗茨风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
7、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。